Рубрика «Люди GS Group» знакомит с профессионалами, которые обеспечивают точность и слаженную работу производства. В новом материале — Илья Марченко, техник-технолог по оптическому контролю на производстве ЦТС.

Рабочий инструмент Ильи — автоматическая оптическая инспекция (АОИ). На этом этапе важно вовремя заметить дефекты, которые могут повлиять на качество готовой платы.

Работа начинается до того, как плата попадает на инспекцию. Илья обрабатывает входные данные: спецификацию, Gerber-файлы и BOM-листы. На их основе создаётся программа инспекции, после чего оборудование настраивается под конкретную продукцию.

Сегодня через АОИ проходят все платы с участка SMD. Машина проверяет их на широкий спектр дефектов: от отсутствия компонента и загрязнений до проблем с качеством пайки. На экране Илья видит числовые данные и 3D-модель платы, анализирует результаты и корректирует программу инспекции. Главная задача — вовремя заметить проблему и понять, откуда она появилась.

АОИ фиксирует возможный дефект, а его подтверждением занимается специалист. Если на плате обнаружена проблема, её передают монтажнику для дополнительной проверки. Для контроля пайки компонентов в недоступных для оптической инспекции местах используется рентген.

Так выстраивается система контроля, где каждый этап помогает сохранить качество продукции и не допустить, чтобы небольшая ошибка превратилась в серьёзную проблему.